Lineari e curve
Rulliere motorizzate
Le rulliere motorizzate sono progettate per garantire un trasporto fluido, sicuro e automatizzato di colli di diverse dimensioni e tipologie.
Grazie a una struttura robusta e rigida, assicurano affidabilità e resistenza nel tempo, ottimizzando i processi logistici e produttivi.
Le rulliere motorizzate e le sue caratteristiche
- Progettazione su misura: realizzate in base alle specifiche esigenze del cliente
- Massima sicurezza: conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro e alla Direttiva Macchine CE
- Struttura robusta: costruite con telaio in lamiera zincata o verniciate con polveri epossidiche per una maggiore protezione
- Supporti regolabili: le rulliere curve sono fornite con sostegni regolabili per un adattamento perfetto agli ambienti di lavoro
Applicazioni e vantaggi
- Ottimizzazione della logistica: migliorano il flusso di lavoro riducendo tempi e costi di movimentazione
- Efficienza operativa: perfette per linee di produzione, magazzini automatizzati e impianti di smistamento
- Affidabilità a lungo termine: materiali di alta qualità per una resistenza superiore all’usura
- Adattabilità totale: personalizzabili nelle dimensioni e nelle specifiche tecniche in fase di preventivo
Scegli Mancini Solutions per movimentare il tuo prodotto
Le nostre rulliere motorizzate sono la scelta ottimale per aziende che desiderano automatizzare la movimentazione interna dei colli in modo efficiente e sicuro. Grazie a una progettazione attenta e personalizzabile, offriamo soluzioni su misura per ogni situazione.
Tipologie
- Rulliere motorizzate/frizionate con trasmissione a catena in acciaio verniciato
- Rulliere motorizzate/frizionate con trasmissione a catena in acciaio inox AISI 304
- Rulliere di tipo leggero a cinghia piatta, con lunghezze e larghezze standard
- Rulliere curve motorizzate a rulli conici in plastica o acciaio zincato
- Rulliere curve motorizzate a rulli conici in plastica e struttura inox AISI 304
- Rulliere motorizzate a 45° per ingresso laterale in linea
- Rulliere motorizzate di tipo pesante per movimentazione pallet
Caratteristiche
- Struttura portante in acciaio verniciato a polvere o in acciaio inox AISI 304
- Rulli in acciaio zincato, gommati o in acciaio inox AISI 304
- Larghezze standard 400 / 500 / 600 / 700 / 800 mm
- Lunghezze standard 500 / 1.000 / 1.500 / 2.000 / 2.500 / 3.000 mm… Fino a 6.000 mm
- Passo rulli standard 69 / 101 / 203 mm
- Trasmissione ad anelli di catena, cinghioli o cinghia piatta tangenziale
- Sostegni con piedini autolivellanti e tassellabili
- Rulliere motorizzate o frizionate in acciaio inox AISI 304
- Curve motorizzate a 45 o 90° larghezza 400 / 500 / 600 / 700 / 800 / 900 / 1.000 mm
Settori di impiego
- Alimentare
- Farmaceutico
- Manifatturiero
- Ristorazione
- Packaging
- Automazione
- Robotica
- Automotive
Optional
- Quadro di comando con salvamotore (marcia/arresto e emergenza)
- Inverter per la regolazione della velocità (marcia/arresto/emergenza e potenziometro)
- Impianto elettrico con PLC per la gestione di impianti “chiavi in mano”
- Guide regolabili o fisse
- Fermapacchi meccanico
- Fermapacchi pneumatico
- Spintore pneumatico o elettrico
- Deviatore ortogonale a 90° a cinghie
- Doppia motorizzazione
- Ruote con freno
- Piastre per il fissaggio di optional
- Rulli gommati e speciali secondo le necessità
Varianti e personalizzazioni
Domande frequenti (FAQ)
1. Cosa sono le rulliere motorizzate e come funzionano?
Le rulliere motorizzate sono sistemi di movimentazione attiva: i rulli sono azionati da un motore e trasmettono il movimento al prodotto tramite catena, cinghioli o cinghia piatta tangenziale, a seconda delle necessità costruttive.
A differenza delle rulliere folli, non dipendono dalla gravità/pendenza o dalla spinta manuale: il flusso è controllato, costante e può essere sincronizzato con altri macchinari della linea.
La struttura portante è realizzata in acciaio zincato o verniciato a polveri epossidiche, oppure in acciaio inox AISI 304 per ambienti con requisiti igienici più severi.
I rulli possono essere in acciaio zincato, gommati o inox, scelti in base al prodotto da movimentare e al contesto produttivo.
2. Quali tipologie di rulliere motorizzate produce Mancini Solutions?
Mancini Solutions realizza diverse configurazioni, a seconda del tipo di trasmissione, del materiale e del contesto d’uso:
- Rulliere motorizzate/frizionate: con trasmissione a catena, in acciaio verniciato o in acciaio inox AISI 304
- Rulliere leggere a cinghia piatta: in lunghezze e larghezze standard
- Rulliere curve motorizzate a rulli conici: in plastica o acciaio zincato, anche in versione inox per il settore alimentare/farmaceutico o chimico.
- Rulliere motorizzate a 45°: per ingresso laterale in linea
- Rulliere motorizzate di tipo pesante: per la movimentazione di pallet
Le larghezze standard vanno da 400 a 800 mm, le lunghezze da 500 mm fino a 6.000 mm, con passo rulli di 69, 101 o 203 mm. Le curve motorizzate sono disponibili a 45° o 90°, con larghezze da 400 a 1.000 mm.
3. Rulliera motorizzata o folle: quando serve davvero la motorizzazione?
La motorizzazione diventa necessaria quando il percorso è orizzontale o in salita, quando il prodotto è troppo leggero o instabile per scorrere autonomamente, oppure quando serve sincronizzare la velocità con altre macchine della linea produttiva.
Nei sistemi più complessi, motorizzate e folli lavorano insieme: le folli gestiscono i tratti di accumulo e smistamento, le motorizzate i tratti attivi dove serve un controllo preciso del flusso.
(Per un confronto tecnico completo tra le due soluzioni, vedi la sezione dedicata sulla pagina rulliere folli a gravità.)
4. Quali tappeti e superfici sono disponibili?
Le rulliere motorizzate Mancini Solutions possono essere equipaggiate con diversi livelli di controllo, in base al grado di automazione richiesto dall’impianto:
- Quadro di comando con salvamotore: per marcia/arresto ed emergenza;
- Inverter per la regolazione della velocità (marcia/arresto/emergenza e potenziometro);
- Impianto elettrico con PLC: per la gestione di impianti “chiavi in mano”;
- Doppia motorizzazione: per tratti con esigenze specifiche di trazione;
- Accessori di gestione flusso come deviatore ortogonale a 90° a cinghie, spintore pneumatico o elettrico, fermapacchi meccanico o pneumatico.
La configurazione viene definita in fase di preventivo in base al livello di integrazione richiesto con il resto della linea.
5. In quali settori si utilizzano le rulliere motorizzate?
Le rulliere motorizzate Mancini Solutions sono impiegate in diversi ambiti produttivi e logistici:
- Alimentare e farmaceutico e chimico dove sono richieste strutture facilmente igienizzabili e resistenti alla corrosione;
- Manifatturiero e automotive per l’integrazione in linee di produzione;
- Ristorazione per la movimentazione di prodotti in ambienti controllati;
- Packaging per la gestione automatizzata di colli a fine linea;
- Automazione e robotica come componente di impianti integrati con altri sistemi.
6. Come si progetta una rulliera motorizzata su misura?
Ogni rulliera motorizzata viene progettata partendo dai parametri operativi dell’impianto: peso e dimensioni del prodotto, velocità richiesta, spazio disponibile, tipo di trasmissione più adatto e livello di automazione necessario.
Le rulliere sono conformi alle normative sulla sicurezza sul lavoro e alla Direttiva Macchine CE, e vengono realizzate con supporti regolabili per un adattamento preciso agli ambienti di lavoro, incluse le configurazioni curve.
Per una valutazione tecnica senza impegno, è possibile contattare direttamente il team Mancini Solutions.