Nastri trasportatori
Nastri traspor-tatori
Progettiamo e realizziamo nastri trasportatori da oltre 20 anni, in diverse tipologie costruttive e per ogni tipo di applicazione. I nastri trasportatori sono realizzati in alluminio o acciaio inox, con tappeto in PVC o poliuretano, con tappeti modulari o catena polivertebrata.
La combinazione perfetta tra leggerezza e resistenza e la soluzione ideale per la movimentazione…
La soluzione perfetta per risolvere le esigenze delle aziende in modo flessibile e versatile…
Domande frequenti (FAQ)
Come sono fatti i nastri trasportatori Mancini Solutions?
I nastri trasportatori industriali Mancini Solutions sono sistemi di movimentazione interna progettati e realizzati interamente in Italia. Ogni impianto viene configurato con una struttura portante in estruso di alluminio o in carpenteria metallica pesante, con varianti specifiche in acciaio inox per i settori ad alti requisiti igienici.
La progettazione dei nostri nastri trasportatori avviene sempre su commessa. Parametri fondamentali come lunghezza, larghezza, portata utile, velocità di esercizio e inclinazione vengono definiti per rispondere alle esigenze dello specifico impianto:
- Struttura in alluminio: garantisce massima leggerezza, modularità della linea e facilità di installazione o ricollocamento.
- Carpenteria metallica: la soluzione ideale per la movimentazione di carichi pesanti o per l’integrazione in ambienti di lavoro polverosi e gravosi.
- Struttura in acciaio inox: specifica per i settori che richiedono lavaggi frequenti e l’uso di detergenti aggressivi.
La motorizzazione dei sistemi può prevedere un gruppo motoriduttore installato lateralmente (rinvio ortogonale o parallelo) oppure l’integrazione di un mototamburo (motore incorporato nel rullo), ottimale per ridurre gli ingombri sulla linea di produzione.
Alluminio o acciaio inox: quale scegliere?
La scelta del materiale strutturale per un sistema di trasporto industriale non è estetica, ma dipende strettamente dall’applicazione e dall’ambiente di lavoro:
- I nastri trasportatori in alluminio rappresentano lo standard per la maggior parte delle applicazioni di automazione industriale, logistica, packaging, assemblaggio e movimentazione merci generale. Offrono un eccellente rapporto qualità-prezzo, resistenza alla corrosione ordinaria e flessibilità di modifica in loco.
- I nastri trasportatori in acciaio inox sono invece obbligatori nei contesti operativi caratterizzati da umidità, acqua, agenti chimici o severe normative igienico-sanitarie. Sono la scelta standard per l’industria alimentare e farmaceutica, dove è necessaria la conformità ai protocolli HACCP e FDA. La struttura in inox previene la formazione di ruggine e resiste ai cicli di sanificazione profonda.
In quali settori si usano i nastri trasportatori?
I sistemi di trasporto a nastro sono essenziali in tutti i comparti manifatturieri che richiedono l’ottimizzazione dei flussi di lavoro attraverso una movimentazione continua e controllata. I principali ambiti applicativi delle soluzioni Mancini Solutions includono:
- Industria alimentare e conserviera: movimentazione di alimenti sfusi o confezionati con nastri lavabili certificati.
- Settore chimico-farmaceutico: linee di trasporto sterili e resistenti ad agenti aggressivi.
- Packaging e confezionamento secondario: gestione dei prodotti finiti nelle fases di fine linea e pallettizzazione.
- Logistica e magazzini automatizzati: sistemi di smistamento, accumulo, carico e scarico merci.
- Linee di assemblaggio industriale: postazioni dinamiche per l’industria automotive, elettrodomestica e meccanica.
- Industria ceramica e manifatturiera pesante: trasporto di semilavorati, materiali abrasivi o carichi pesanti.
Quali tappeti e superfici sono disponibili?
Il tappeto di scorrimento è il componente a diretto contatto con il materiale trasportato. La scelta della superficie incide direttamente sulla stabilità del prodotto e sulla vita utile del nastro. Mancini Solutions integra diverse tecnologie:
- Nastri trasportatori in PVC: la soluzione più versatile ed economica per la movimentazione generale a temperature standard, disponibile con diverse finiture superficiali (liscio, con dita, a nido d’ape, grip).
- Nastri in poliuretano (PU): idonei al contatto diretto con gli alimenti, caratterizzati da un’elevata resistenza a oli, grassi animali/vegetali e idrocarburi.
- Tappeti modulari in plastica: ideali per carichi pesanti, trasporti in curva a 90°, sistemi di accumulo o processi che richiedono il drenaggio di liquidi e la ventilazione del prodotto.
- Catene polivertebrate (o flessibili): utilizzate per la movimentazione di precisione di colli, flaconi o prodotti irregolari lungo percorsi curvilinei complessi e articolati.
Come viene progettato un nastro su misura?
Mancini Solutions è specializzata nella progettazione di nastri trasportatori personalizzati da oltre vent’anni. Il processo ingegneristico parte dall’analisi tecnica dettagliata delle necessità del cliente, valutando: geometria e peso del prodotto da movimentare, velocità della linea, layout dello stabilimento e condizioni ambientali.
In base a questi dati, l’ufficio tecnico definisce la motorizzazione corretta, la tipologia di tappeto e l’integrazione di accessori fondamentali come:
- Guide laterali fisse o regolabili
- Sensori di presenza prodotto e fotocellule per l’automazione
- Sistemi di arresto meccanico o devicatori
- Sostegni regolabili in altezza o ruote per movimentazione
Ogni impianto viene interamente assemblato e sottoposto a severi test di collaudo interni prima della consegna. Questo approccio sartoriale garantisce una perfetta integrazione con i macchinari già esistenti, riducendo al minimo i tempi di fermo impianto per l’installazione.
Hai bisogno di ottimizzare la movimentazione interna della tua fabbrica? Contatta l’ufficio tecnico di Mancini Solutions per richiedere un preventivo personalizzato per un nastro trasportatore su misura.
Un prodotto per ogni esigenza
